一起了解(jiě)一下陝西(xī)潛水(shuǐ)電泵(bèng)的檢(jiǎn)修與(yǔ)日常維護(hù)

1．電氣方面

（1）經常(cháng)檢查(chá)潛水電泵的運(yùn)行電(diàn)壓與電(diàn)流。用電壓(yā)表(biǎo)測量三相(xiàng)電壓應基(jī)本一(yī)緻，且(qiě)在340~420v，用(yòng)鉗形電流表測(cè)量三相(xiàng)電流應(yīng)基本一緻(zhì)，且為(wéi)0.5~1倍的額(é)定(dìng)電流(liú)。

（2）定期檢查潛水(shuǐ)電泵對地(dì)的熱(rè)态絕(jué)緣電(diàn)阻(zǔ)。在(zài)正常連續(xù)運行(háng)4~6h後，停機用兆歐(ōu)表測量電(diàn)機繞組對(duì)地絕緣電(diàn)阻應＞0.5mΩ。對于長時間停(tíng)用(yòng)的(de)潛水(shuǐ)電泵(bèng)，使用前也應作這樣的檢(jiǎn)查。

（3）開(kāi)機前要檢查熱(rè)繼電(diàn)器的(de)靈敏度與其他保護(hù)裝(zhuāng)置的工(gōng)作是(shì)否正常。

（4）檢查電纜有無破(pò)損現象。對(duì)于(yú)油浸式潛水(shuǐ)電泵(bèng)，要注(zhù)重電泵滲油對電纜絕緣橡(xiàng)膠的破壞作(zuò)用。

2．機械方(fāng)面

（1）經(jīng)常檢查潛水電泵的機(jī)械密封情況。打開(kāi)油孔(kǒng)螺(luó)釘(dìng)，放(fàng)出少量(liàng)的油，如(rú)油中含(hán)有水分，則說明(míng)上磨塊（或下磨塊）密(mì)封(fēng)已漏水(shuǐ)，應調換密封盒(hé)且加入新(xīn)的冷(lěng)卻油。如油(yóu)孔中缺油(yóu)或油質不(bú)好，應(yīng)加滿油（5号(hào)或(huò)10号(hào)機械油、縫(féng)紉油或變壓(yā)器油）或更換(huàn)新油。

（2）對新的或更換過磨(mó)塊的(de)潛水(shuǐ)泵，使(shǐ)用50h後(hòu)應旋(xuán)開放水封口塞(sāi)，檢查油（水(shuǐ)）洩漏量，<5ml說明密(mì)封正(zhèng)常，可繼續(xù)使用如＞5ml，則将油（水）放(fàng)幹後旋緊(jǐn)封口(kǒu)塞，繼續使用50h後(hòu)作第二次檢查，假如仍然＞5m1，則說(shuō)明密封有問題(tí)。對于(yú)使用過的(de)潛水電泵(bèng)，每月要檢(jiǎn)查一次洩(xiè)漏量(liàng)，應＜25ml，放幹後(hòu)可繼續(xù)使用。

（3）檢(jiǎn)查水泵電(diàn)機的(de)振動(dòng)情況(kuàng)同步(bù)轉速為(wéi)n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的(de)電機，要求振動值分(fèn)别對應是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。

（4）定期(qī)檢查(chá)潛(qián)水電(diàn)泵(bèng)的軸承情(qíng)況。看軸承是否缺油(yóu)，是否(fǒu)有(yǒu)跑(pǎo)内圈(quān)或跑(pǎo)外圈的情(qíng)況，軸承是否要(yào)更換（對于(yú)充水(shuǐ)式電泵的軸承(chéng).好每(měi)年更換一次(cì)）。

3．其他方面

（1）經(jīng)常檢查潛水電(diàn)泵的進水(shuǐ)網罩(zhào)是否(fǒu)被雜(zá)草污(wū)物堵(dǔ)塞，葉輪是(shì)否被(bèi)纏繞。

（2）長時(shí)間不用的潛水(shuǐ)電泵(bèng)，應提出水(shuǐ)面，清洗(xǐ)晾(liàng)幹後，豎立放在幹燥(zào)通風(fēng)的室内保(bǎo)管。

（3）潛水電泵運(yùn)行1~2年後，要對電(diàn)機進行抽芯檢(jiǎn)查與清掃(sǎo)。若有污垢，可把電機(jī)浸入0.2％的海(hǎi)歐tx-10或(huò)105洗滌(dí)劑(jì)溶液中(zhōng)，加熱至(zhì)100℃左右并攪拌藥液(yè)以加(jiā)快(kuài)污垢溶解，1~2h污垢消除後(hòu)，再用(yòng)高壓自來(lái)水沖(chòng)洗幹淨(jìng)甲把水(shuǐ)滴淨，置(zhì)于爐内(nèi)低溫(wēn)烘幹即可(kě)。潛水電(diàn)泵(bèng)的檢(jiǎn)修與日常(cháng)維護(hù)。

圖片

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潛水(shuǐ)電泵(bèng)的(de)檢修

1．潛水電(diàn)泵的常見(jiàn)故障(zhàng)、原因分析與處理(lǐ)

2．電機定(dìng)子繞組的重繞(rào)

（1）為避免或(huò)減少(shǎo)裝配(pèi)誤差引起(qǐ)轉子轉動的不(bú)靈活(huó)，拆卸(xiè)電機(jī)前，在前後端與(yǔ)機座的合縫處(chù)用(yòng)蓄子打上記号，待(dài)修理後按原樣裝(zhuāng)配。

（2）拆繞組時，要注重保(bǎo)護好鐵芯(xīn)，避免(miǎn)矽鋼(gāng)片翹(qiào)起、移(yí)位，槽齒(chǐ)角(jiǎo)毛刺等現象的(de)出現(xiàn)。較好的(de)拆線方(fāng)法是(shì)：先用斜口鉗(qián)從(cóng)一頭端部(bù)剪斷線圈，然後(hòu)用鉗子(zǐ)在另一頭抽出(chū)。

（3）按(àn)要求(qiú)的尺寸做好繞(rào)線模繞制線圈(quān)，以保(bǎo)證繞組(zǔ)端(duān)部向外間(jiān)隙及(jí)線圈嵌(qiàn)入(rù)槽内。

（4）嵌線采(cǎi)用“三平(píng)面法”，即嵌好一相後再嵌另一(yī)相，使端(duān)部(bù)形成“三層平(píng)面(miàn)”：嵌放(fàng)時要注重(zhòng)：①前兩把“吊(diào)把(bǎ)”線圈的(de)位置要恰(qià)當，以保證嵌(qiàn)其他線(xiàn)圈時不蹭(cèng)刮定子鐵(tiě)芯；②下線圈(quān)時少用劃線闆(pǎn)，以免損壞(huài)線圈(quān)絕緣；③相間絕緣紙要插到位，兩(liǎng)相線圈要嚴格分開(kāi)；④對(duì)于油浸(jìn)式與充(chōng)水式電機，槽内線圈（包括端部）不能壓實，使(shǐ)油（水）能流(liú)動(dòng)為繞組(zǔ)散熱。

（5）處理(lǐ)好接頭絕(jué)緣。剝去(qù)接(jiē)頭處(chù)的護(hù)套與絕緣層、清除銅(tóng)線表(biǎo)面的漆層(céng)與氧(yǎng)化層；然後(hòu)絞接(jiē)進行錫(xī)焊，并清(qīng)除尖角、毛刺與殘餘焊液；再用(yòng)聚(jù)乙烯帶半疊(dié)包2層(céng)，用拉(lā)伸約2倍的丁基自粘(zhān)帶半疊包6層（接頭處做到嚴密(mì)無(wú)縫(féng)隙(xì)），.後用聚(jù)乙烯膠粘帶或(huò)縧綸膠粘帶半疊包2層作(zuò)為機(jī)械保(bǎo)護。

（6）裝配時(shí)保持清(qīng)潔。仔細調整底部的“限(xiàn)位螺釘”，使(shǐ)轉子(zǐ)轉動(dòng)自(zì)如(rú)，并将(jiāng)鎖緊螺母(mǔ)擰緊。按原封位置裝(zhuāng)上端(duān)蓋，注(zhù)重(zhòng)不(bú)要損(sǔn)壞密(mì)封盒(hé)内孔(kǒng)橡(xiàng)膠封環(huán)。整體(tǐ)式(shì)密(mì)封盒(hé)裝配(pèi)時隻(zhī)能輕輕推(tuī)入，不能敲(qiāo)擊。

3．裝配好(hǎo)的電(diàn)機試驗

（1）氣壓試(shì)驗。用(yòng)2kg/mm2的氣壓檢查(chá)各零件止口(kǒu)配合處的“o”形橡膠封環與(yǔ)整體式密封盒(hé)内的(de)兩道(dào)密封面是(shì)否(fǒu)漏氣，不漏氣(qì)後在上下蓋内(nèi)加機械(xiè)油(yóu)。

（2）直流電阻(zǔ)。定(dìng)子每相(xiàng)繞組的(de)電阻值(zhí)應在(zài)三相繞組(zǔ)電阻平均值的±2％誤差範圍内。

（3）絕緣電阻(zǔ)。在常溫(wēn)下應(yīng)＞5mΩ。

（4）機械檢查(chá)。電泵運行(háng)時，各(gè)部件的(de)聲音應(yīng)正常。

（5）空(kōng)載試驗。額定(dìng)電壓(yā)下的(de)空載電流(liú)與空載(zǎi)損耗與原電(diàn)機相差不(bú)大。常用的2.2kw的潛(qián)水電(diàn)泵，空載(zǎi)電流為1.8~2.5a，空載(zǎi)損耗＜0.5kw。

（6）負載(zǎi)試驗。在水中運(yùn)行4h後(hòu)，電機溫(wēn)升(shēng)≤75℃。

（7）制動試驗。将葉(yè)輪紮(zhā)住，接(jiē)100v相交流電(diàn)源(yuán)，各相電(diàn)流值(zhí)應在三相(xiàng)電流平均值的±10％誤差範圍(wéi)内。潛水電泵(bèng)的檢修(xiū)與日(rì)常(cháng)維護。